因最近几年，国家加大对VOCs类企业的整治力度，而凹印软包装行业被列入重点整治范围，由此造成整个行业均需投入VOCs末端治理设备处理后方能排放达标。

VOCs末端治理设备因其价格高、占地面积大、车间管道改造麻烦等特点，使得原有企业生产用房需进行局部改造。或因当地政府对产业的限制而要求企业搬迁等，造成最近几年凹印软包装行业很多企业均需对厂房进行改造或搬迁而新建工厂。

无论是局部改造还是新建，都是巨大的资金投入，尤其是在厂房的工艺布局设计和厂地综合规划利用、危品库合理性和规范性方面，就显的尤为重要。

下面我们结合多年的项目案例及经验，重点谈谈应注意的主要事项：

1 凹印软包装工厂改造和规划设计的目的：

l 避免规划不合理造成的多次开挖和设备搬迁

l 减少厂房和设施的重复建设和浪废。

l 生产流程更合理，搬运路线更经济、畅通，提高生产效率

l 使产量、品种、工时和生产负荷更加均衡。

2 规划设计的关注重点：

1.1 由于凹印生产过程中会使用大量的油墨和溶剂，而此类产品均为甲类危险品，再加上最近两年多地出现化工类企业爆炸造成人员伤亡的重大安全事故，各地对危品的管控越来越严。在规划时危品的储存量和距各设施的间距要严格按国家标准执行。

1.2 随着人员成本的不断加大，现在很多凹印软包企业已大量使用电动搬运车，此类车对物料通道宽度有一定的要求，考虑转弯半径及流转效率，建议主通道不低于3m。

另外为保护好墙板，建议主通道或放置物料的墙板处，加装防撞设施。

1.3 各车间布局一要达到QS认证顺向流转不冲突的原则，更要考虑各工序半成品距离尽可能要近。

1.4 各车间设备附近预留足够的辅助及周转空间

l 凹印设备前要预留物料通道、油墨溶剂放置区、可回收料及废料回收区、半成品及成品放置区、配墨室、胶辊间等。

l 复合车间要预留配胶室、胶辊间、涂胶部隔离房、可回收料及废料回收区、半成品及成品放置区等。

l 凹印和复合车间注意吊顶高度，还要考虑吊顶上部风管的预留空间。

l 熟化室要留够熟化后的冷却区面积

l 分切和制袋要预留辅料区、打包包材区等

l 吹膜车间要预留自动供料区、拌料区、收料隔离区、半成品成品区等

l 预留后期自动化生产线安装空间；

l 动力水电气的预埋管数量和管径、位置等

l 规划到设备节点的网络设施，方便数据化、智能化改造等；

3 未提前做好规划设计的弊端和风险

l 投资人可在建厂同时就对厂区和车间根据详图设计先行预埋管路，避免多系统冲突造成二次开挖。

l 专业的水、电、气、空调、排风系统专家为您提供更全面、安全的详图方案，减少不合理造成的材料费用和成本。

l 根据详图方案和材料明细表，在项目建设同时对投资更加清晰，便于合理规划资金。

l 避免公司无专业人员，或仅根据经验施工造成不合理或安全隐患！

l 有了详图设计，可直接让施工方按详图进行报价和招标，有利选择性价比更高的施工单位。