做软包装印刷的老板都知道，软包装很多问题都是隐性的，只有弄清问题根本出在哪，找到对策，才能在实际的生产当中，设计出更为合理的工艺与流程，减少生产中的异常和质量事故，切实提高公司的生产效率和经营效益。
对软包装影响比较大的包括温度、湿度、静电、摩擦系数、助剂、力学变化等6个方面。干燥介质（空气）的湿度对于残留溶剂量和挥发速率有很大影响，今天佳实小编主要为大家分析湿度方面。
一、湿度对于印刷包装的影响
1、湿度过高造成的影响：
①高湿度产生膜材变形，从而导致套色精度不够
②高湿度会促进霉菌增长，引发包装物及材料霉变等
③高湿度下会使油墨树脂乳化，从而导致印品光泽下降，油墨附着力降低
④高湿度因溶剂挥发受阻，极易产生油墨表干里不干，严重者产生反粘造成报废
2、湿度过低造成的影响：
①湿度过低会引发膜料失水，产生硬化或者干裂
②湿度过低会使静电增加，软包装对于车间的静电防火要特别注意
③湿度过低会引起材料的静电过大，在印刷中出现静电胡须或者薄膜吸墨产生墨点现象；
④湿度过低导致膜面的静电过大，造成理袋困难，不容易整理齐整、法分页造成喷码困难
二、如何控制印刷车间湿度
1、如何避免高湿环境
我们在高湿的情况下，需要尽可能地进行车间封闭除湿；在晴天干燥的时候，适度通风管理，来降低湿度。
有条件的话，车间安装除湿装置，在高湿度的条件下进行除湿工作处理。对于原辅材料采取严格防潮管理，膜料要包装完好，并放置在托盘或者料加上，车间及仓库尽量不要建立在容易潮湿的地方。对高湿条件下，对设备尽量保持电柜密封状态，对电器元件定期检查、适当防潮保养，避免出现设备故障。
2、如何避免低湿环境
湿度较低的情况下我们主要考虑材料失水和静电的问题，特别是我们软包装行业的火灾，有80%以上就是因为静电问题而导致的！
所以机器除了必要的接地连接外，低湿环境必须安装车间加湿器来消除静电以确保安全，建议各个工作单元都安装车间加湿器，这样对于整个生产的安全性有所保障，而且对于品质的稳定也是非常有利的。
三、控制印刷车间湿度的方法
纸张印刷最佳工作环境温度为18～23℃，利用工业加湿器能将车间相对湿度控制在55%～65%RH，保证车间湿度稳定状态能减少纸张变形、套印不准及静电等问题的产生。
常见的加湿器有高压微雾加湿、二流体加湿器JS-GW-1、二流体加湿器JS-GW-4、超声波加湿器等。
以上就是车间湿度对于印刷软包装的影响及对策分析，如果您的包装车间也遇到了低湿静电困扰，可以把您的工况打在评论区，或者直接私信我们，根据您的需求，我们来为您出解决方案。
