原标题：金属材热处理有哪几种工艺方法

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。常见的方法：常规热处理：退火，球化退火，正火，淬火，贝氏体等温淬火，盐浴淬火，调质，回火等。化学热处理：渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗硼，气相沉淀等。感应热处理：高，中，工频加热淬火，中频回火。其他热处理：火焰淬火，电阻接触淬火，人工时效等。分类如下：

1、根据热处理的作用分：预先热处理工艺、最终热处理工艺；

2、根据热处理的部位分：整体热处理工艺、局部热处理工艺；

3、根据热处理的方法分：退火工艺、完全退火工艺、不完全退火工艺、球化退火工艺、去氢退火工艺、扩散退火工艺、均匀化退火工艺、等温退火工艺、去应力退火工艺、再结晶退火工艺、正火工艺、化学热处理工艺；

4、根据热处理零件的分类方法：弹簧热处理工艺、轴承热处理工艺。

按照冷却速度、材质的不同，其工艺可分为淬火、正火、退火、回火，也就是我们熟知的“四把火”。

四种常见热处理方法是：

1、退火：大约近30种，常见的有完全退火、球化退火、扩散退火、再结晶退火、去应力退火、去氢退火等等，也可以进一步细分，比如球化退火又可分为普通球化退火、周期球化退火、循环球化退火等等。这类退火的具体目的可以从名称上面看出来，比如去氢退火的目的是去除氢，防止氢脆的，去应力退火是去除应力的。

2、正火：将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理；

3、淬火：将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却，淬火后钢件变硬，但同时变脆，淬火的目的主要是为了提高钢材的硬度；

4、回火：为了降低淬火后钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

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